FH 시리즈 복합 흡입 컵

FH 시리즈 복합 흡입 컵은 복잡한 산업 시나리오에 맞게 설계된 적응력이 뛰어난 진공 흡착 솔루션입니다. 그 핵심은 다양한 재료 특성과 구조 역학 원리의 통합에 있습니다. 통합 설계를 통해 다중 재료, 다중 곡률 및 높은 교란 조건에서 안정적인 그리핑 성능을 달성하고 유연한 핸들링을 위한 현대 자동화 생산 라인의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

주요 기능은 다음에 반영됩니다.

다단계 재료 복합 구조
특수 폴리머와 강화 기판의 적층 복합 공정을 채택했습니다. 표면층은 높은 접착력과 내마모성을 가지며, 바닥층에는 강화된 지지 구조가 내장되어 탄성 변형 요구 사항과 전체 피로 저항을 고려하여 단일 재료의 물리적 특성 한계를 극복합니다.

적응형 표면 피팅 메커니즘
내장된 마이크로 에어백 완충층과 분산 전환 채널은 접촉 순간 공작물의 표면 곡률에 따라 국부적 변형 진폭을 자동으로 조정할 수 있어 불규칙한 기하학적 몸체(예: 스탬핑, 사출 성형 부품) 또는 마이크로 아크 표면의 진공 밀봉 효율성을 크게 향상시킵니다.

난기류 억제 및 에너지 소비 최적화
흐름 채널 토폴로지는 유체 역학에 의해 최적화됩니다. 와류 감쇠 설계는 고속 픽 앤 플레이스 중에 가스 난류 손실을 줄이고, 저유량 조건에서 진공 안정성을 유지하는 동시에 에너지 소비와 시스템 소음을 줄입니다.

중복 밀봉 보장 아키텍처
다단계 경계 씰 링 네스팅 레이아웃을 채택한 보조 씰링 층은 메인 씰링 영역이 실패할 때 즉시 진공 보상을 활성화하여 오일, 잔해 또는 작업물 표면의 약간의 손상으로 인한 국지적 누출 위험을 효과적으로 처리하고 시스템의 내결함성을 향상시킵니다.

모듈식 빠른 교체 인터페이스
표준화된 정도의 도킹 베이스는 본체와 기능 구성 요소를 도구 없이 분해하고 조립할 수 있도록 지원하므로 흡착컵 모듈을 쉽게 교체하거나 생산 라인 요구 사항에 따라 손상된 장치를 독립적으로 유지 관리할 수 있어 가동 중지 시간과 예비 부품 관리 비용이 크게 줄어듭니다.